Case Study – Αποκατάσταση Τριών Εργοστασίων στη Λάρισα με Εφαρμογή IICRC S500

Το περιστατικό

Τον Σεπτέμβριο του 2023, ένα έντονο πλημμυρικό φαινόμενο έπληξε την περιοχή της Λάρισας, προκαλώντας σοβαρές ζημιές σε τρεις μεγάλες βιομηχανικές μονάδες. Οι εγκαταστάσεις περιλάμβαναν παραγωγή ηλεκτρικής ενέργειας μέσω ηλεκτροπαραγωγών ζευγών, πίνακες υψηλής και μέσης τάσης, μηχανές παραγωγής και ρομποτικά συστήματα διακίνησης υλικών.

Η διακοπή λειτουργίας τους θα σήμαινε τεράστιες οικονομικές απώλειες, κίνδυνο για την αλυσίδα εφοδιασμού και πιθανές απολύσεις προσωπικού. Η BSM Tech κλήθηκε άμεσα να αναλάβει την αποκατάσταση.

Η πρόκληση

Το νερό είχε διεισδύσει σε ηλεκτρικά κυκλώματα, είχε καλύψει ηλεκτροπαραγωγά ζεύγη και είχε επηρεάσει την ομαλή λειτουργία των ρομποτικών συστημάτων logistics. Οι πίνακες υψηλής και μέσης τάσης παρουσίαζαν διάβρωση και υπολείμματα λάσπης, ενώ οι γραμμές παραγωγής ήταν εκτός λειτουργίας. Η αποκατάσταση έπρεπε να γίνει με απόλυτη ασφάλεια, βάσει του διεθνούς προτύπου IICRC S500 για αποκατάσταση ζημιών από νερό.

Η διαδικασία εξυγίανσης

Η ομάδα της BSM Tech αποτελούμενη από ηλεκτρολόγους, ηλεκτρονικούς, επιβλέποντες μηχανολόγους και εξειδικευμένους Fire & Water Restoration Specialists ξεκίνησε με πλήρη εκτίμηση ζημιών. Ακολουθήθηκαν τα εξής βήματα:

Άντληση και απομάκρυνση νερού: Εφαρμόστηκαν αντλίες υψηλής απόδοσης και εξειδικευμένα συστήματα αφύγρανσης. Καθαρισμός και απολύμανση: Όλες οι επιφάνειες, τα καλώδια και οι πίνακες καθαρίστηκαν με βάση τα IICRC S500 protocols, απομακρύνοντας λάσπη και μικροοργανισμούς.

Ηλεκτροπαραγωγά ζεύγη: Έγινε αποσυναρμολόγηση, εσωτερικός καθαρισμός, ξήρανση και ηλεκτρικός έλεγχος. Η αποκατάσταση έγινε ώστε να αποφευχθεί διάβρωση σε κινητήρες και γεννήτριες. Πίνακες Υψηλής και Μέσης Τάσης: Χρησιμοποιήθηκαν μέθοδοι ξηρού καθαρισμού, ισοθερμικά συστήματα ξήρανσης και διηλεκτρικοί έλεγχοι για να πιστοποιηθεί η ασφάλεια πριν από την επαναλειτουργία.

Μηχανές Παραγωγής: Οι μηχανές παραγωγής καθαρίστηκαν με Laser Cleaning και ελεγχθήκαν για λειτουργική απόδοση, με αντικατάσταση όπου κρίθηκε αναγκαίο σε μονωτικά υλικά. Ρομποτικά Συστήματα Διακίνησης: Εφαρμόστηκαν πρωτόκολλα αποκατάστασης σε σερβοκινητήρες, PLCs και αισθητήρες. Μετά τον καθαρισμό, έγινε επαναπρογραμματισμός και δοκιμές λειτουργίας.

Τα αποτελέσματα

Μέσα σε τρεις εβδομάδες, τα εργοστάσια είχαν αποκατασταθεί πλήρως. Οι γραμμές παραγωγής επανήλθαν σε κανονική λειτουργία, τα ηλεκτροπαραγωγά ζεύγη και οι πίνακες υψηλής τάσης πιστοποιήθηκαν για ασφαλή χρήση, και τα ρομποτικά συστήματα logistics επανήλθαν σε επιχειρησιακή ετοιμότητα.

Το downtime μειώθηκε στο ελάχιστο, ενώ η συνολική ζημιά περιορίστηκε χάρη στην έγκαιρη παρέμβαση. Η διοίκηση των εργοστασίων παρέλαβε πλήρη τεχνική αναφορά με όλα τα στάδια αποκατάστασης, τα αποτελέσματα των ελέγχων και τις πιστοποιήσεις IICRC.

Συμπέρασμα

Η BSM Tech απέδειξε για ακόμη μία φορά ότι διαθέτει την εμπειρία, το εξειδικευμένο προσωπικό και την τεχνογνωσία για να αντιμετωπίσει κρίσιμα περιστατικά μεγάλης κλίμακας. Με εφαρμογή του IICRC S500 και χρήση πιστοποιημένων Fire & Water Restoration Specialists, διασφάλισε την εύρυθμη λειτουργία τριών μεγάλων βιομηχανικών μονάδων στη Λάρισα, προστατεύοντας την παραγωγή, τους εργαζόμενους και την τοπική οικονομία.